QBJ 數(shù)顯涂層杯突儀

QBJ 數(shù)顯涂層杯突儀通過在規(guī)定的標準條件下漆膜隨底材一起變形而不發(fā)生損壞的能力，評價漆膜的柔韌性
QBJ 數(shù)顯涂層杯突儀沖頭以0.2+/-0.1mm/s恒速推向試板，直至達到規(guī)定深度，并以正常視力或10倍放大鏡檢查涂層開裂程度。

一、QBJ 數(shù)顯涂層杯突儀執(zhí)行標準：GB/T9753-88
　　　　 ISO1520-73
　　　　 DIN53156
　　　　 BS3900.E4
二、涂層杯突試驗機技術(shù)參數(shù)：
1、壓陷直徑：20mm
2、壓陷最大深度：10mm
3、壓陷精度：0.05mm
4、數(shù)顯分度值：0.01mm
5、最大壓陷力：1000N
6、試片規(guī)格：70mm*70mm*0.3mm～1.25mm
7、外形尺寸：200×300×460mm（長×寬×高）
8、 重　　量：52Kg
三、QBJ 數(shù)顯涂層杯突儀試驗程序及操作方法：
1、試片的準備
（1）試片成方形，其尺寸為70mm*70mm*0.03～1.25mm
（2）試片的材質(zhì)應(yīng)是磨光鋼板，并符合GB9271要求，試片應(yīng)平整沒有變形。
（3）試片按標準要求制備涂層，進行干燥，測量其厚度，在溫度23±2℃,相對濕度50±5%的環(huán)境下,進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少16小時后方可投入試驗。
2、操作方法：將儀器撥開關(guān)扳向單面
（1）單面涂層板的試驗—自動調(diào)零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，將單面涂層試板金屬朝下，涂層面朝上插入試驗機上部的夾縫中，并使沖頭對準該試片的中心軸線，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色清零按鈕，顯示器顯示為零，以0.2±0.1mm/s（ 即2-3秒一圈）的速度朝上升方向（逆時針）轉(zhuǎn)動手輪，沖頭碰到試板金屬面，顯示器自動顯示零點，此時儀器紅燈亮，再繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上高度，也就是壓陷深度，進行中不可逆轉(zhuǎn)，否則讀數(shù)不準。
（2）雙面涂層板的試驗—手動調(diào)零
將試驗機手輪朝下降方向（順時針）旋到底，松動試驗機上部試片壓緊裝置，用隨機的調(diào)零鋼板插入試驗機上部的夾縫中，緊固壓緊裝置，按一下儀表紅色按鈕，使顯示器顯示為零，以上升方向（逆時針）緩慢轉(zhuǎn)動手輪，當儀器紅色燈亮?xí)r，也就是顯示器為零時，停止轉(zhuǎn)動手輪，松開壓緊裝置，取出調(diào)零鋼板（儀器紅燈熄滅），將撥子開關(guān)扳向雙面，換上雙面涂層試板，壓緊緊固裝置，再手動清零（按一下儀表紅色按鈕），以0.2±0.1mm/s速度向上升方向轉(zhuǎn)動手輪，顯示器讀數(shù)為上升高度也就是壓陷深度。
（3）以校正過的視力或10倍放大鏡，檢查試片上的涂層是否開裂或從底材上分離。
（4）上述程序應(yīng)在兩塊單獨的試片上進行，若結(jié)果不同，應(yīng)補充試驗，至兩塊試片結(jié)果一致，若底材出現(xiàn)裂紋，則該實驗結(jié)果無效。
3、測定引起破壞的最小程度
試片上的涂層第一次出現(xiàn)開裂，或涂層從底材上分離時，沖頭停止移動。（顯示器上的數(shù)字為推進深度）上述試驗需在同一種底材上重復(fù)進行，以驗證其結(jié)果，直至一致。